钢铁工业焦化废水处理

莱特莱德采用“多介质过滤器+活性炭过滤器+超滤”工艺作为Neterfo极限分离系统”的废水回用处理工艺。...

  焦化行业和钢铁行业密切相关,都面临着新时代提出的新目标、新任务、新要求。焦化废水是一种高浓度、高污染的有机废水,其毒性大,可生物降解性差,是钢铁工业难处理的废水之一。

  目前钢铁企业普遍采用预处理+生化处理+混凝沉淀处理工艺,出水多回用于湿法熄焦、煤场散水等对水质要求不高的用户。随着国家环保标准的日益严格以及水资源的日益紧张,对焦化废水进行深度处理并回用于钢铁生产变得日益迫切。由于现有的焦化废水处理工艺很难满足日益严格的环保标准,因此从企业发展的长期来看,必须对焦化废水进行深度处理。

  膜分离技术以运行稳定、处理效率高、操作简单、无二次污染等优点,成为时下焦化废水深度处理的研究热点之一。莱特莱德采用“多介质过滤器+活性炭过滤器+超滤”工艺作为Neterfo极限分离系统”的废水回用处理工艺。

  其中“多介质过滤器+活性炭过滤器+超滤”工艺作为Neterfo极限分离系统的预处理,可有效除去水中大颗粒杂质,如悬浮物、胶体、大分子有机物、微生物及细菌等,使得其出水满足后续系统的进水水质要求。Neterfo极限分离系统进行高倍率浓缩,减少后端处理水量的同时,系统可以高效稳定运行,配合定期清洗技术,系统性能恢复理想。定制化膜产品,根据水质情况实现膜元件的定制化,设计相匹配的流道、膜片,真正意义上实现膜与系统的高度吻合。

  焦化废水的处理对于钢铁企业减少污水排放量和新水用量,提高废水循环利用率具有重要的意义。随着膜集成工艺的应用,采用膜法处理焦化废水,水处理效果、经济效果会大幅度提高。焦化厂废水经本工艺深度处理后,产品水可直接作为生产新水回用,降低了厂区新水耗量,减少了污染物排放总量,具有显著的经济效益和环境效益。

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