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电镀含铬废水处理行业解决方案

来源:废水回收处理 编辑:废水处理设备 时间:2019-07-19 12:50 点击:

  一、电镀含铬废水现状

  我国目前电镀含铬废水排放量大,污染毒性大,面临着严峻的环保压力,制约着产业的发展。采用传统的废水处理工艺已不能满足环保要求,且经济效益较低,且并未出现有一种装置能有效解决废水废物回收利用的方案。

  二、电镀含铬废水处理的背景技术

  电镀工业是我国重要的加工行业,其中含铬废水则是电镀行业中产生水量较大的一股废水。含铬废水的主要成分为Cr6+,是第一类污染物,毒性最强,另外含铬废水还包括少量的其它金属离子如Cu2+、Co2+、Ni2+、Fe2+、Ca2+、Cr3+等一种或多种杂质,若不经处理直接排放,将对环境和生态造成很大的危害。

  当前国内电镀含铬废水的主要处理方法分为:化学还原法、电解法、膜分离法、吸附法、生物法、离子交换法等。

  1、化学还原法:是利用还原剂将废水中毒性强的Cr(Ⅵ)还原成毒性低溶解度小的Cr(Ⅲ),以氢氧化铬沉淀除去,该法设备简单,操作容易,运行费用低。但是产生大量的难于处理的沉渣污泥,会产生二次污染。

  2、电解法:是利用电极与废水中 Cr(Ⅵ)发生电化学反应而消除其毒性的方法,该法电能耗大,电极金属耗量大,且分离的沉淀物不易处理利用,有一定的二次污染物。膜分离法处理电镀含铬废水处在探索和发展阶段,此外,膜的成本相对较高,而且使用一段时间需对于其进行再生或者更换,用于大批量废水处理生产时,操作费用较大。

  3、吸附法:是用吸附剂较大的比表面积与废水中的Cr(Ⅵ)发生吸附而除去方法;该法能较迅速处理废水的铬离子,并且处理效果较好,操作费用少,但消耗吸附剂,设备庞大;实际生产时,吸附剂的运输装料卸料较困难,并且脱附仍存在一定的技术难度。

  4、生物法:主要是依靠人工培养的功能菌, 利用微生物的静电吸附作用、酶的催化转化作用、络合作用、絮凝作用、共沉淀作用来除去废水中Cr(Ⅵ),实际工程中应用较少。离子交换法处理电镀废水,出水水质好,可回收有用物质, 便于实现自动化,该法的缺点是树脂易被氧化和污染,对预处理要求较高。

  三、电镀含铬废水处理工艺步骤

  1、步骤一:首先将电镀含铬废水从含铬废水收集池用原水提升泵输送到第一pH反应槽中。

  2、步骤二:随着原水的泵入,启动第一搅拌机、硫酸加药泵和焦亚硫酸钠加药泵,向第一pH反应槽中加入硫酸和焦亚硫酸钠,反应过程中维持pH1.5-3.5,硫酸加药泵与第一在线pH检测仪连锁,焦亚硫酸钠加药泵与ORP在线检测仪连锁。

  3、步骤三:将第一pH反应槽中的反应液用第一反应液提升泵输送至第二pH反应槽,同时启动第二pH反应槽中的第二搅拌机。

  4、步骤四:将第二pH反应槽中的反应液用第二反应液提升泵输送至第三pH反应槽,同时启动第三pH反应槽中的第三搅拌机和氢氧化钠加药泵,向第三pH反应槽中加入氢氧化钠,反应过程中维持pH8.0-11.0,氢氧化钠加药泵与第二在线pH检测仪连锁。

  5、步骤五:将第三pH反应槽的反应液用第三反应液提升泵输送至浅层气浮机,同时启动气动隔膜泵、活塞式空气压缩机、PAC加药泵、PAM加药泵,浅层气浮机中的浮渣及沉淀污泥用气动隔膜泵排放至板框压滤机中,板框压滤机压滤后的滤液进入滤液收集槽,然后用滤液输送泵将滤液输送至含铬废水收集池,板框压滤机压滤后的污泥输送至污泥收集槽,浅层气浮机出水输送至暂存槽。

  6、步骤六:将暂存槽中的浅层气浮机出水用出水提升泵输送至砂滤罐除杂,并通过清洗水箱内的清水对砂滤罐进行定期反洗,反洗后的出水输送至含铬废水收集池。

  7、步骤七:将砂滤罐的出水输送至保安过滤器,经过保安过滤器后进入超滤膜组,超滤膜组形成浓缩液进入超滤浓水箱,最后由浓水输送泵输送至含铬废水收集池。

  8、步骤八:超滤膜产水则可达标排放。