焦化废水深度处理回用解决方案

　　据中国产业信息网报道称：近年来，随着焦化行业供给侧改革的稳步推进，产业结构调整加快，推动全行业高质量发展，焦炭产量稳步增长。数据显示，2018年全国焦炭产量为44834.20万吨，2019年为47126.16万吨，同比增长5.11%。

　　焦炭是钢铁生产的必备原材料，一般大型钢铁企业都会配套焦炭生产线，生产的焦炭基本上用于自身钢铁生产，但由于大型钢铁企业往往布局在大城市中，而环保容量的限制使得钢铁企业自产的焦炭往往不能满足钢铁冶炼的需要，这就使得大批独立焦化厂的存在成为必然。

　　智研咨询发布的《2020-2026年中国焦化行业市场研究分析及未来前景展望报告》数据显示，2019年，钢铁联合焦化企业焦炭产量为11414万吨，同比增长2.3%，占比24.22%。其他焦化企业焦炭产量为35712万吨，同比增长6.2%，占比75.78%。

　　此同时，焦炭行业也产生了大量的焦化废水。焦化废水是煤在高温干馏以及煤气净化化学产品精制过程中形成的废水，是一种典型的高浓度、高污染的工业有机废水，水质组成复杂，包括大量的有机污染物和无机污染物如酚类、硫氰化物、氰化物、杂环化合物、多环芳烃、NH3-N等。

　　目前国内焦化废水处理工艺仍然以生化为主，主要工艺路线是“预处理+生化处理+深度处理”工艺。传统的生化处理方法中由于活性污泥浓度较低等原因，容易导致处理效果达不到预期。近几年来，多采用膜分离技术处理焦化废水，下面小编就为大家介绍Neterfo极限分离系统处理焦化废水。

　　Neterfo极限分离系统是莱特莱德专门针“三高废水”研发的一套膜法深度处理回用系统。系统搭载了错流PON耐污染技术、POM宽流道高架桥旁路技术等多项技术，实现了高回收率和低能耗的处理效果，突破传统回用水系统50%回收率瓶颈，综合回收率可达90%以上，以处理量100m3/h系统为例，Neterfo极限分离系统每年可节约近32万吨水。

　　Neterfo极限分离系统可以二次循环处理RO浓水，使焦化废水实现近零排放，Neterfo极限分离系统通过优化配比、排布，在高回收率的条件下，吨水运行成本比传统设备低。在中水回用阶段可减少原水的投入和排污费用，在近零排放阶段可减少蒸发运行费用。

　　莱特莱德业务主要包括给水处理、焦化废水处理、中水回用、零排放、废水分盐、生活污水处理等环保领域的工程设计、工程承包、安装及运行管理，同时提供具有先进水平的特种膜浓缩、废水处理工艺技术和设备。莱特莱德拥有一系列实用性的解决方案，应用于各类高难废水回用及零排放，确保处理满足需求。