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煤化工行业废水回收工艺

来源:废水回收处理 编辑:废水处理设备 时间:2021-04-01 08:47 点击:

  煤化工行业耗水量和排水量巨大,我国煤炭资源与水资源恰好存在“逆向分布”的特点,即煤炭资源丰富的地区,水资源相对缺乏。水资源和水环境容量的承载能力是现代煤化工发展的制约因素。为了降低新鲜水消耗以及减少水体污染,需要回用废水并减少外排废水量,目前煤化工项目基本上都实施废水“近零排放”。要实现废水“近零排放”,需将废水进行再处理利用,并将无法利用的浓盐水浓缩成固体,不再以废水的形式外排到自然水体。下面小编就来介绍一下莱特莱德煤化工行业废水回收工艺。

  煤化工废水再处理工艺:

  废水再处理常用的工艺技术主要有膜浓缩技术及频繁倒极电渗析(电脱盐)等。目前在煤化工废水再处理中,多采用膜浓缩技术。膜浓缩一般通过一级浓缩和二级浓缩两段进行,各段产水通常可直接回用,一级浓水送入二级进行处理,二级浓水则送入浓盐水处理系统进行处理。

  一级浓缩一般情况下可采用预处理-超滤-反渗透的工艺方案,具体如下图:

  选择二级浓缩工艺方案时应考虑将浓盐水的TDS尽可能提高,以降低后续处理系统的投资和处理成本。二级浓缩一般也采用预处理-超滤-反渗透的工艺,但与一级浓缩有较大的差异。二级浓缩工艺如图:

  煤化工废水分为有机废水和清净废水两部分。有机废水主要为煤气化废水,煤制油项目中还会有液化废水。有机废水的特点是污染物浓度高,CODCr、氨氮及酚浓度高,煤气化废水中还会有硅、钙和镁等结垢因子,TDS往往也较高。清净废水主要为循环水系统的排污水和除盐水站的排水,其主要特点是TDS较高,有较难降解的CODCr,同时还会有钙和镁等结垢因子。

  有机废水通过在生产装置内的预处理和污水处理场内的生化处理可将CODCr的质量浓度降到30-50mg/L,氨氮质量浓度降5mg/L以下。由于TDS质量浓度通常都超过1000mg/L,煤化工有机废水经预处理和生化处理后多数情况下仍不能直接回用,需与清净废水一起或单独送到废水再处理系统进行处理,进一步去除TDS后再回用。煤化工废水再处理的进水中,TDS质量浓度约2000-4000mg/L左右,CODCr质量浓度约为50-100mg/L左右,氨氮质量浓度约为1-5mg/L左右,SS质量浓度约为20-100mg/L左右。废水再处理的出水TDS质量浓度不超过200mg/L,CODCr质量浓度不超过3mg/L,氨氮质量浓度不超过0.5mg/L,通常可作为循环水系统和除盐水站的补充水进行回用,部分还可作为煤气化装置的补充水。废水再处理产生的浓盐水需进一步处理,最后形成的结晶盐可根据其组分进行回用,或送一般固体废弃物填埋场和危险废物填埋场进行处置,达到废水“近零排放”的要求。

  莱特莱德专业从事中水回用、废水回收,我们拥有Neterfo极限分离技术,针对高TDS、高COD废水有专业的解决方案,实现工业园区、化工企业等高难废水回用。致力于技术研发,在电子、化工、医疗、汽车、食品、印染、纺织等行业得到了广泛的应用。