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焦油化工中的高浓度废水处理流程有哪些优点?

来源:废水回收处理 编辑:废水处理设备 时间:2018-12-17 16:53 点击:

  随着我国焦炭产能的不断扩大,焦油化工企业对焦油的深加工规模也在逐步增加,加工工艺正趋于完善,但产生的高浓度废水如何处理,已经成为急需解决的重要问题。由于其废水成分复杂,除了氨氮、硫氰酸根等无机污染物,还有酚类、萘、吡啶、喹啉等杂环及多环化合物,且氰化物、多环及杂环化合物很难被生物降解。应该使用高浓度废水处理。那么,焦油化工中的高浓度废水处理流程有哪些优点。

  焦油处理

  由于废水焦油含量过高,必须进行除油预处理,以免造成蒸氨装置堵塞。高浓度废水处理选用隔油池、气浮装置将废水中的轻重油以及浮渣,经油水分离器去除,处理后的污水流入废水储存池。

  废水储池

  由于高浓度有机废水量较少(2 t/h),从实际情况考虑,采用间歇处理方式,以24h为一个处理单元(即48t),每天处理约5h,废水以10t/h的量进入处理装置。

  蒸氨装置

  蒸氨工艺要求温度在60~70℃左右,在废水储池内部安装蒸汽盘管,由泵提升至蒸氨塔,进行蒸氨处理。蒸氨装置采用焦油废水处理广泛采用的空气吹脱法去除氨氮,该工艺具有处理装置简单,处理效果稳定,投资少和运行费较低等优点。

  ClO2/UV多级氧化消解

  经过蒸氨之后,废水温度在60~70℃左右,正好满足氧化塔进水温度50~60℃的要求,不需要添加蒸汽加热装置,当废水流满氧化反应塔后,启动循环泵和ClO2发生器,水泵从塔内抽取废水与ClO2混合后再送到塔内,塔内装有陶瓷接触介质,为有机物和ClO2提供反应接触界面。

  莱特莱德公司的废水处理采用DTRO膜浓缩技术,耐高压反渗透膜片、开放式流道;超高压膜浓缩技术,充分克服高含盐水的渗透压;具有抗污染、不易形成浓差极化、回收率高的特点。

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