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都说屠宰废水难回收处理,看完我信了!

来源:废水回收处理 编辑:瑞雪 时间:2022-05-19

  屠宰业是我国出口创汇和保障供给的支柱产业之一,屠宰废水来自牧畜、禽类、鱼类宰杀加工,是我国有机污染源之一。据调查,我国仅宰猪行业就有1000多家,年排放废水总量达3亿立方米左右,屠宰废水的排放量约占全国工业废水排放量的6%。随着经济的发展和人民生活水平的提高,肉类食品加工工业将会有更大的发展,屠宰废水的污染还有不断加剧的趋势。

  屠宰废水有机物含量高,可生化性好。其中高浓度有机质不易降解,处理难度较大,屠宰废水中的营养物主要是氮、磷,其中氮主要以有机物或铵盐形式存在,而磷主要以磷酸盐的形式存在。

  屠宰废水的水质特点如下:

  废水主要成分有动物血污、油脂、粪便、内脏残屑和无机盐等。

  (1)高COD,一般达到2000mg/L以上;

  (2)高SS,主要含有大量猪鬃等悬浮物;

  (3)高氨氮,动物粪水、动物蛋白质含有大量氨氮;

  (4)高油脂,屠宰过程产生大量动物油脂。

  屠宰废水受其生产过程的影响明显,其水质水量波动范围较大。我国从20世纪50年代开始考虑屠宰废水的处理,由于种种原因,直到70年代国内屠宰废水处理仍为一级处理,80年代以后,新的处理工艺和技术逐渐被开发并得以应用,屠宰废水的处理程度不断提高。

  目前,屠宰废水经济有效的处理技术为:以生物法为主,辅助必要的物理、化学等方法作预处理。

  厌氧生物处理成本低,但不能较好地去除氨氮,故对于出水水质要求较高的情况下,通常经过厌氧处理后,还需进行好氧处理或采用化学法去除氨氮才能达到水质排放要求。

  好氧法不仅可以获得很高的CODcr去除率,而且还可以去除氮、磷,但成本很高,所以对于高浓度屠宰废水,通常首先经厌氧生物法处理,然后使用好氧法处理,综合使用厌氧和好氧生物法的优点,可以获得高CODcr去除率,同时去除氮、磷,还降低成本。

  在强化脱氮方面,较为前沿且适宜扩大规模形成的工艺,主要有同步硝化-反硝化及厌氧氨氧化,这2种工艺均可以达到去除NH4+且无大量NO3--N及NO2--N生成,而使TN有效去除;并且无需回流等工艺,可以大幅度降低脱氮成本。

  在深度除磷方面,现行方法主要为在原有微生物好氧吸磷后排泥除磷的基础上,后续添加吸附材料或化学药剂,通过物理化学方法进一步去除废水中的磷,但化学药剂无法循环利用,因此,吸附材料的研发及重复利用是目前的主要发展方向。

  屠宰废水先经过前端预处理、生化,去除废水中的COD、BOD、TN、氨氮、动植物油、TP等,出水进入MBR膜池,利用MBR膜组件的高效分离作用,使出水稳定的达标。

  MBR膜法处理屠宰废水,质量高,效果好

  膜生物反应器(MembraneBio-Reactor,MBR)是以酶、微生物或动植物细胞为催化剂进行化学反应成生物转化,同时借助膜分离技术装置不断地分离出反应产物,并截留催化剂而进行反应的装置。MBR膜池分为好氧段和缺氧段,池中的微生物能将污水中的大部分有机物分解为二氧化碳和水,并进行硝化反硝化,脱除污水中的氨氮。经处理后的污水CODcr、BOD5、氨氮和SS的去除率均达到95%以上。

  MBR工艺流程短、工艺设备集中、小型化、系统放置场所不受限制,轻巧、小型的装置中生物处理机能和膜分离机能实现一体化;膜的高效截流作用,使微生物完全截流在反应器内,实现了反应器水力停留时间和污泥龄的完全分离,使运行控制更加灵活稳定;反应器内的微生物浓度高,耐冲击负荷,处理装置容积负荷大,减少占地;反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长污泥龄下运行,剩余活性污泥量少,减少泥处置费:系统采用PLC控制,可以实现全程自动化控制。MBR需要负压产水,同时需要定期反洗,能耗相对较高,该工艺适用于占地面积受限且出水水质要求高的屠宰废水处理。

  莱特莱德在生化部分采用MBR工艺,将膜分离与生物处理融合于一体。以膜系统代替传统工艺中的二沉池,提高系统整体的固液分离效果,克服了传统工艺出水不稳定、水质差,受污泥膨胀影响严重等缺陷。在MBR工艺中采用新型的平板膜组件,利用其抗污性能强,能够使反应器中保持较高的污泥浓度,进而硝化能力增强,污染物去除效果好。另外平板膜在使用过程中无需反洗,简化了运行操作,且平板膜无传统中空纤维膜断丝、板结现象,使用寿命更长,更换周期更长。

  屠宰废水回收处理应根据进水水质的特点、处理和排放要求并综合考虑经济、管理因素选择合适的处理工艺,并注意不同工艺的组合使用。这样既能保证出水水质,又相对节省能源,降低运行费用。