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生物发酵废水处理工艺解读

  • Neterfo极限分离系统系统采用短流程设计,模块化配置,节点控制简单。突破传统工艺瓶颈,综合回收率可达90%以上。排放水仅为传统回用水系统的1/5,大大减轻了环保负担。...

  我国水资源短缺严重,日益严重的水污染问题更是让“水”问题雪上加霜。据相关调查显示,仅化工行业每年产生的废水量可高达上百亿吨,其中染料、医药及中间体等的生产废水因浓度高、毒性大、难以降解成为了业内公认的难题。

  随着生物技术的飞速发展和生产规模的迅速扩大,生物发酵废水对环境的污染日益突出。在我国,轻工业废水占工业废水总COD排放量的65%,发酵工业废水仅次于造纸工业。生物发酵废水是一种高浓度的有机废水,含有丰富的蛋白质、氨基酸、糖和多种微量元素。以制药厂生物发酵废水为例,往往具有以下特点:

  1、废水有机物成分复杂:由于制药品种的多样性以及相应的发酵工艺不同,制药车间排出的生产废水成分往往非常复杂。主要污染物是各种有机物,其次是固体悬浮物等。

  2、废水中难以生物降解的物质比例高:大多数制药工业废水中难以生物降解的物质浓度较高,废水的可生化性较差,在自然条件下很难通过生物降解去除。

  3、废水含盐量高:部分制药废水由于存在发酵过程,导致废水含盐量高,难以处理。

  4、废水水质和水量波动大:制药车间一般是间歇式生产,导致污染物和废水水质和水量随时间波动而变化。浓度从每升数百毫克到数万毫克不等。

  针对生物发酵废水特点,Neterfo极限分离系统直击其痛点,该系统是专门针对高溶解性固体、高硬度、高COD废水和中高浓度物料研发的一套深度处理膜系统,不仅可以减少废水的排放,达到废水资源回用,还节省了排放费用。Neterfo极限分离系统系统采用短流程设计,模块化配置,节点控制简单。突破传统工艺瓶颈,综合回收率可达90%以上。排放水仅为传统回用水系统的1/5,大大减轻了环保负担。



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