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石油化工废水处理工艺

  • 在实际应用中,隔油、气浮、絮凝、厌氧、好氧、吸附和膜分离得到了广泛的应用,但它们的组合更为高效实用,并逐渐兴起。...

  石化废水是石化企业生产过程中需要处理和排放的废水资源。石油化工生产过程耗时长,装置多,需要消耗大量水资源,产生大量废水。由于石化产品种类繁多,生产产品不同,反应过程和装置操作也不同,废水的类型和特点也复杂多样。部分废水含有多种重金属元素,污染物浓度较高,如大量硫、杂环化合物等污染物,主要来自炼油厂催化裂化、焦化、氧化、裂化等二级处理装置的排放。部分废水称为含盐废水,主要来自原油电脱盐脱水罐排水和生产排水,含有大量的细菌和微生物,包括BOD和大肠杆菌。其他废水为炼油、加工、储运过程中产生的含油废水,主要来源于装置内油品、油气泵、油罐等设备的清洗。除生产废水外,还有生活废水、冷却废水等用水产生的废水,将对地球生态环境造成严重污染。

  近年来,随着科学技术的飞速发展,石化企业的生产建设也进入了一个新的水平,企业内部废水处理系统也在不断更新和升级。石油化工行业的经济效益是毋庸置疑的,但对环境的破坏是不可低估的。单独解决受污染水源的处理和排放问题是困难的。可喜的是,科技研究质量的提高,把各方面的科技水平提高到了一个新的水平。此外,新时期国家政府高度重视绿色生产和生态经济。现阶段,石油化工废水处理技术有所改进,废水回收率也有一定提高。

  在实际应用中,隔油、气浮、絮凝、厌氧、好氧、吸附和膜分离得到了广泛的应用,但它们的组合更为高效实用,并逐渐兴起。石油化工废水处理“组合”处理工艺主要分为一级处理、二级生化处理和回用装置。一级处理通过隔油池和气浮池去除水中的油和悬浮物。二级处理可通过生化处理降低95%的COD。通过一级和二级处理,生化部分出水COD达到50mgL以下,电导率达到2500us/cm以下。回用装置的主要设施包括中速过滤器、臭氧接触氧化池、盘片过滤器、超滤膜装置、保安过滤器和反渗透膜装置。

  经过多年的教育思想和理念的普及,绿色发展的理念早已深入人心,国家高度重视人民的关注。这样一个与民生息息相关、效益巨大的经济发展重要领域,怎能不借助第三次科技革命的东风和科技的腾飞,全面提升石油化工废水处理技术,更新原有工艺,开发新产品,提高污染过滤率和废水回用率,努力实现真正的安全排放和绿色生产。